倉庫該如何管理

倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個基本問題。

"物料"是什么？"倉庫"是什么？

1"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產(chǎn)生價值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！

2物料管理管什么？

任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。

①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。

②Q----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。

③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

3物料管理如何管？

管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值。

1）先進先出原則（FIFO）。

2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。

4）庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

5）"六不入"原則：

①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

6）"五不發(fā)"原則：

①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7）一次出庫原則：

物料出庫必須準(zhǔn)確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

8）門禁原則：

①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進入倉庫；

②嚴(yán)禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；

③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

9）"日事日畢、日清日高"原則：

①每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。