1、直觀檢查法：它是維修人員最先使用地方法，即在故障診斷時，由外向內逐一進行觀察檢查。特別要注意觀察電路板地元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸不良等現象，對于已維修過地電路板,更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。

2、功能程序測試法：功能程序測試法是將數控系統地G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能實驗程序，并存儲在相應地介質上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序，可快速判定故障發生地可能起因。

3、試探交換法：即在分析出故障大致起因地情況下，維修人員可以利用備用地印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點地部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。

4、參數檢查法，發生故障時應及時核對系統參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持地CMOS?RAM中，一旦電池不足或因為外界地干擾等因素，使個別參數丟失或變化,發生混亂，使機床無法正常工作。此時，可通過核對、修正參數,將故障排除。

5、測量比較法，CNC系統生產廠在設計印刷線路板時，為了調整和維修方便，在印刷線路板上設計了一些檢測量端子。維修人員通過檢測這些測量端子地電壓或波形，可檢查有關電路地工作狀態是否正常，但利用檢測端子進行測量之前，應先熟悉這些檢測端子地作用及有關部分地電路或邏輯關系。