物料庫(kù)存管理方法

物料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一關(guān)，物料的庫(kù)存直接影響到企業(yè)的決策，影響再生產(chǎn)的進(jìn)行，因此各大公司都在尋找合適的倉(cāng)庫(kù)管理方式，那有哪些物料庫(kù)存管理方法呢？

（一）健全物料庫(kù)存管理制度，嚴(yán)格把控管理員操作模式

對(duì)于原物料的進(jìn)出倉(cāng)、半成品的進(jìn)出倉(cāng)、成品的進(jìn)出倉(cāng)有一套比較完整的進(jìn)出控制程序。同時(shí)，對(duì)于退料補(bǔ)料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。

（二）做好物料“收”“管”“發(fā)”工作，全面保證物料賬賬相符、賬實(shí)相符、賬證相符。

1、“收”：依訂單和送貨單對(duì)來(lái)料進(jìn)行數(shù)量上的驗(yàn)收，以“定量包裝”的原則來(lái)要求供應(yīng)商，按單收料，大數(shù)全點(diǎn)，細(xì)數(shù)采用抽查的方式進(jìn)行，一般是5%-15%的比例來(lái)抽點(diǎn)，如有誤差再加大抽檢比例。

2、“管”：對(duì)已驗(yàn)收的物料放置指定位置并做好標(biāo)識(shí)（時(shí)間、品種等相關(guān)信息）及賬務(wù)處理，一定要有品管部門的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和簽字記錄。

3、“發(fā)”：倉(cāng)庫(kù)在發(fā)料時(shí)一定要按單發(fā)料，依照領(lǐng)料單和配料單并查實(shí)采購(gòu)合同單或施工單進(jìn)行發(fā)料，切不可只依領(lǐng)料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費(fèi)。并且還要做好出入庫(kù)的料帳記錄與定期盤(pán)存，不良物料及呆廢料的定期處理。

（三）做好物料庫(kù)存各項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)，清楚了解物料庫(kù)存情況

盤(pán)點(diǎn)的目的是為了查明各項(xiàng)物品、材料、固定資產(chǎn)的可用程度，以期達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。同時(shí)為生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃提供更加準(zhǔn)確的依據(jù)，更好把握各項(xiàng)物資的最低存量和最高存量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達(dá)到有效控管庫(kù)存。