倉管必看 提高倉儲揀選效率的10大策略

1、完善訂單與倉庫管理及控制

十大揀選策略之一就是利用信息強化管理，并提供可支持做出準(zhǔn)確業(yè)務(wù)決策的必要信息。絕大多數(shù)企業(yè)，無論其規(guī)模大小，都會使用某些軟件來進行庫存管理、物料流控制與設(shè)備控制等。

現(xiàn)代化的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)與倉庫控制系統(tǒng)(WCS)的設(shè)計目的在于通過主機，所有訂單任務(wù)信息都可顯示于一個單一的用戶界面，一般采用的是WMS或ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)。

采用設(shè)計精良的軟件進行信息組織后，企業(yè)將能夠?qū)崿F(xiàn)巨大的供應(yīng)鏈效益。

2、增效減錯的實時物流解決方案

傳統(tǒng)貨架存儲庫內(nèi)的手工作業(yè)效率可通過增設(shè)能激活數(shù)據(jù)交互的設(shè)備得以提高，此類設(shè)備能夠?qū)崟r地將指令發(fā)送至貨品生產(chǎn)車問，從而提高吞吐量、生產(chǎn)率與準(zhǔn)確率。

無線終端、語音系統(tǒng)與移動數(shù)據(jù)終端等構(gòu)成了一個無紙化環(huán)境，有利于實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈內(nèi)信息的實時傳輸。此類設(shè)備不僅可提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率與生產(chǎn)率，而且還能提高供應(yīng)鏈可視度與可追蹤性，另外還能使各種規(guī)模不等的公司找到一種可應(yīng)對變化且高度靈活的業(yè)務(wù)模式。

3、壓縮揀選面與加快行走速度

多次研究結(jié)果證明，訂單履行過程中浪費時間最多的一個環(huán)節(jié)就是行走。揀選員往往需要不斷行走于不同的貨位之間。在手工作業(yè)的小型配送中心，可采取兩種方法輕松解決行走過多的問題，從而極大地提高生產(chǎn)率。

使用托盤車、叉車、激光導(dǎo)引車等設(shè)備加快揀選員行走速度，與智能化存儲系統(tǒng)配合，可延長揀選員揀選作業(yè)時間，縮短行走時間，從而提高生產(chǎn)率。

第二種方法就是壓縮揀選面，只需采用托盤或紙箱流利式貨架即可做到。通過將貨品存放于揀選面后方的滑道內(nèi)的方式實現(xiàn)壓縮揀選面的目的，揀選面距離因此可減少80%之多，從而在進行訂單揀選作業(yè)時可大幅縮短行走過程所花時間。

4、采用智能化區(qū)位管理輸送系統(tǒng)

使訂單主動找揀選員，從而提高效率。

通過采用智能化物料流控制與揀選區(qū)位控制輸送系統(tǒng)，訂單貨品就會在不同作業(yè)區(qū)之間流動，揀選員則無需移動其位置。

揀選區(qū)位管理解決方案對訂單拆零揀選以及希望引進基礎(chǔ)自動化技術(shù)的大中型公司尤為適用。

5、實現(xiàn)多訂單同時揀選，提高揀選效率

將多個客戶的訂單貨品組合為一批。如果揀選員能夠在各揀選位上進行貨品批量揀選，就能大幅提高作業(yè)效率與系統(tǒng)吞吐量。整箱應(yīng)用包括走動揀選到輸送帶，可用于輸送批量揀選的貨品，并根據(jù)不同的訂單要求，利用智能輸送分揀系統(tǒng)自動進行分揀。

在拆零應(yīng)用中，集中式揀選技術(shù)可實現(xiàn)單個工位多訂單揀選，揀選員一般采用無線或語音揀選車以及電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)對揀選員集中下達成批拆零訂單的揀選任務(wù)。