如何造就一個好的倉庫管理

倉庫管理在企業經營中扮演者非常重要的角色，它直接影響著企業的產供銷等各個環節的活動。一流的倉庫管理，能增強生產計劃的柔韌性、滿足需求的不斷變化，打造高效利潤空間，降低生產成本，提高企業資金周轉率和回報率。那么什么才是一流的倉庫管理呢？

一流的倉庫管理基本具備以下幾點要素：

1.倉庫的地理位置

2.擁有受到良好培訓并且全身心投入工作的員工

3.合適的技術或系統

4.極佳的組織機構

首先倉庫的選址需要考慮到時效和成本等因素，基于時效和成本這兩個因素又需要考慮到安全庫存、快遞距離、訂單是否涉及拆單等多種因素。同時又能夠有效地處理大量物料，而所使用的資金又是最少的。

一流的倉庫應由技術而非人力驅動，更看重智慧管理而非人海戰術。員工是重要的因素，但技術能夠提高資源的生產力，通過合適的倉儲管理工具，推動訂單處理效率和改善庫存的準確性，確保產品正確的通過分揀、包裝并且運輸至正確的地點。這也意味著，最佳的倉庫管理既要滿足業務需求，又能夠保障效率，削減成本，要綜合協調和統籌倉庫管理中各項因素，離不開（倉儲管理系統）對倉庫的高效管理。

而WMS對倉庫管理的優化主要體現在以下幾個方面：

1.提升員工效率

人是倉儲管理中最重要的因素。一套簡單易用的WMS系統能讓倉庫中的員工快速上手并迅速提高工作效率。當通過審核確認的訂單推送到倉庫后，WMS系統可以實現自動波次分組，通過設置波次規則，對訂單的共性進行歸并，讓倉庫員工能夠以最快的速度對同一發貨時間段、同一區域、同一物流配送商的訂單完成揀選和集貨，告別人工波次的低效。

2.優化倉內作業

WMS能夠將倉庫的收、發、盤、存、異所有環節有效的銜接起來，直接影響著倉庫作業效率的高低。通過WMS對倉庫所有存放貨品的容器、工具進行編號分配，進行標簽管理，配合PDA手持設備，實現無紙化作業，快速識別作業對象。針對倉內的補貨策略，WMS支持活動策略設定峰值、歷史出庫峰值自動推薦自動計算最優的貨位儲量，確保單一作業班次下補貨次數跟儲量的最優平衡點。針對攔截、取消的異常訂單，鎖庫定位的訂單會優先匹配，確保前期揀貨的位移路徑予以二次利用不被浪費。

3.預防差錯

部署WMS系統的倉庫通常具備全程條碼化規劃與設計，與標簽管理相配合。從貨物入倉到出倉，每一次位移都被記錄在系統中，出現差錯可及時追溯。如果出現實物與系統數據不符的情況，系統會自動鎖定該貨品，防止異常情況下實際操作員違規操作，精確庫存管理，有效降低訂單差錯。

4.控制成本

倉庫成本的高低直接影響著企業的經濟效益，而WMS對庫存成本的把控體現在多個方面：

（1）對于倉庫內所有SKU可進行動銷率計算，最大化保證倉庫內的貨品處于高流轉狀態，減少庫存周期增加流轉率；

（2）可以根據所有快遞公司、貨主的發運單據，倉內費率等進行分布對賬，核對其發生時間、費率誤差等，確保倉庫支出落實到每一筆單據；

（3）針對活動產品、高端產品等可以采用不一樣的包材，可自動進行算箱動作，預判實際包裝紙箱大小，輔助人工做到精確匹配，確保每個包裹的實際用量與損耗能統計到系統之中，便于精細統計掌握，節省每一份資源。

如今的倉庫已經由過去單純的作為儲存保管商品的場所逐步的向商品配送服務中心發展，對倉庫管理的要求也從靜態管理向動態管理發生著根本性的轉變