1、塑型沉降裂縫

2、塑性收縮裂縫

3、溫度應力裂縫

4、施工方面原因造成的裂縫

塑型沉降裂縫控制措施1、以泵送和施工得到滿足為前提，盡可能地將混凝土的坍落度降低；2、以混凝土的均勻性為基礎，可以適當的增加對混凝土的攪拌次數3、加強對模板位置和混凝土的密實性的控制，嚴格控制好對混凝土的振搗工作，同時也要確保混凝土的離析度；4、加強對混凝土含水量的控制，不得在施工過程中對混凝土進行隨意的加水操作

塑性收縮裂縫控制措施如下：1、在施工過程中，混凝土澆灌工作完成后，要及時將其覆蓋并養護，可以適當的提高環境的濕度；2、對于商品混凝土，應以混凝土的泵性、和易性等得到滿足為前提，盡可能地將混凝土的坍落度、含砂率等減少，并加強對骨料的含泥量的控制。

溫度應力裂縫控制措施如下：1、降低混凝土發熱量，選用水化熱低、凝結時間長的水泥，以降低混凝土的溫度；2、摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強度并減少用水量及水泥用量，延長混凝土達到最高溫度時間，減少干縮；3、盡可能選用最大粒徑較大，顆粒形狀好且級配良好的粗骨料，避免砂量過多以減少水泥用量及用水量；4、在滿足泵送和施工的前提下用低流動性混凝土，嚴格控制水灰比，減少單位體積混凝土用水量；

施工方面原因造成的裂縫控制措施如下：1、加強模板施工的過程管理，模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，在振搗過程中派專人進行看模，防止松扣下沉現象發生。4、加強對混凝土含水量的控制，不得在施工過程中對混凝土進行隨意的加水操作